نحوه عملکرد ولو ها در سیستم های کنترل، کنترل ولو در صنعت به معنای استفاده از ولوها (شیرها یا دریچه‌ها) برای مدیریت جریان مواد مایع (مانند آب، گاز، نفت و …) در فرآیندهای صنعتی است. این جریان ممکن است به طور دقیق کنترل شود تا فرآیندی بهینه و کارآمد داشته باشیم. برای انجام این کنترل، مکانیسم‌های مختلفی می‌توانند به کنترل ولوها اضافه شوند.

نحوه عملکرد ولو ها در سیستم های کنترل

کنترل ولوها برای مدیریت جریان مواد مایع و گازی در فرآیندهای صنعتی به کار می‌روند. عملکرد آنها بسیار ساده به نظر می‌رسد، اما این اجزای اساسی فرآیندهای پیچیده‌تری را کنترل می‌کنند.

1. تنظیم جریان: ولوها با باز و بسته کردن دریچه‌ها (شیرها) به تنظیم جریان مواد از یک نقطه به نقطه دیگر در فرآیند صنعتی می‌پردازند. وقتی دریچه باز شود، جریان افزایش می‌یابد، و وقتی بسته شود، جریان محدود می‌شود.

2. کنترل فشار: ولوها به تنظیم فشار در داخل سیستم نیز می‌پردازند. با تغییر وضعیت دریچه و افتاح یا بسته کردن آن، فشار مواد مایع در سیستم تنظیم می‌شود.

3. کنترل دما: در برخی فرآیندها، ولوها به کنترل دما نیز کمک می‌کنند. با تنظیم جریان مواد حاوی حرارت به داخل یا خارج از یک سیستم، دما تغییر می‌کند.

4. سیگنال کنترلی: ولوها معمولاً به یک سیستم کنترلی (مانند PLC یا SCADA) متصل هستند. این سیستم کنترلی سیگنال‌های کنترلی ایجاد می‌کند که به مکانیسم کنترل ولو ارسال می‌شود تا دریچه به موقعیت مورد نظر حرکت کند.

5. سنسورها: برای اندازه‌گیری پارامترهای مانند فشار، دما، و جریان، سنسورها به ولوها اضافه می‌شوند. اطلاعاتی که از سنسورها به سیستم کنترلی ارسال می‌شود، مورد استفاده برای تصمیم‌گیری‌های کنترلی قرار می‌گیرد.

6. مکانیسم کنترل: این بخش مسئول حرکت دریچه ولو است. این مکانیسم ممکن است از سیلنوئیدها، موتورها، گیوس‌ها یا سیستم‌های دیگر برای حرکت دادن دریچه استفاده کند.

7.واحد نمایش: برخی ولوها دارای واحد نمایش هستند که به کاربر اطلاعاتی مانند وضعیت دریچه نشان می‌دهد.

اجزای کنترل ولوها

1. بدنه ولو: این قسمت اصلی ولو است و مسئول حفظ ساختار و شکل ولو در فرآیند است. بدنه ولو معمولاً از جنس‌های متفاوتی مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، یا فولاد کربنی ساخته می‌شود. دارای ویژگی‌های مختلفی مانند شکل و ابعاد متغیر بر اساس نوع و کاربرد ولو است.

2. دریچه یا شیر: دریچه یا شیر بخشی از ولو است که در مسیر جریان مواد قرار دارد. این دریچه به باز و بسته کردن توسط مکانیسم‌های مختلف از جمله سیلنوئیدها، موتورها، گیوس‌ها یا دسته‌ها مسئول است.

3. مکانیسم کنترل: این بخش از ولو مسئول حرکت دریچه ولو و تنظیم جریان مواد است. این مکانیسم‌ها ممکن است از انواع مختلفی باشند و به تنظیمات دستی یا اتوماتیک توجه می‌کنند. به عنوان مثال، سیستم‌های پنوماتیک یا هیدرولیک می‌توانند برای حرکت دریچه استفاده شوند.

4. مکانیسم تنظیم: برخی از ولوها دارای مکانیسم‌های تنظیمی هستند که به کاربر این امکان را می‌دهند تا جریان و فشار را به دقت تنظیم کنند.

5. سنسورها: نحوه عملکرد ولو ها در سیستم های کنترل برای اندازه‌گیری و کنترل پارامترهای مانند فشار، دما، و جریان، سنسورها به ولوها اضافه می‌شوند. اطلاعاتی که از سنسورها به سیستم کنترلی ارسال می‌شود، به کنترل دقیق ولو کمک می‌کند.

6. کنترلر: این بخش مسئول پردازش سیگنال‌های کنترلی و تصمیم‌گیری در مورد وضعیت ولو است. معمولاً از کنترلر‌های PLC یا سیستم‌های SCADA برای کنترل ولوها استفاده می‌شود.

7. واحد نمایش و نمایشگر: برای نمایش اطلاعاتی مانند وضعیت ولو و مقادیر سنسورها، واحد نمایش (مانند HMI) و نمایشگرها به کنترل ولوها اضافه می‌شوند.

8. محافظت و ایمنی: برخی ولوها دارای ویژگی‌های ایمنی هستند که جلوی خرابی‌ها و حوادث احتمالی را می‌گیرند. این اقدامات به افزایش ایمنی فرآیند‌ها کمک می‌کنند.

ترکیب این اجزا و تنظیم آنها به صورت مناسب بسته به نیازهای فرآیند صنعتی متغیر است و از نوع و کاربرد ولو و نیاز به کنترل دقیق آن وابسته است.

بیشتر بخوانید :  ” خرید بهترین نوع کنترل ولو از نمایندگی تهران “

نکات مهم قبل از خرید کنترل ولو: راهنمایی برای انتخاب بهترین گزینه،کنترل ولو یکی از بخش های کیلیدی در طراحی سیستم های فرآیندی هستند در طراحی هر فرآیند و برای کنترل عبور هر نوع سیال و حتی تامین امنیت سیستم لازم است تا از ولو مناسب کرده باشیم اما در قدمی بالاتر باید روش کنترل کارآمدی برای ولو داشته باشیم در نحوه انتخاب کنترل ولو با تمام جزئیات به چگونگی کنترل شیرآلات در بدنه هر فرآیند صنعتی اشاره می کنیم.

نحوه انتخاب کنترل ولو کاملا وابسته بهمشخصه های سیستم خصوصا نوع سیال عبوری ولو های صنعتی در اشکال گوناگون با قابلیت های فنی متفاوت و توانایی کنترل در حالت های متنوع طراحی می شوند آنچه مسلم است باید بتوانیم هر شیر برقی صنعتی را با هر روش کار کاملا تحت کنترل داشته باشیم.

کنترل ولو چیست؟

شیرکنترلی یکی از تجهیزات اصلی و بسیار مهم در فرآیند های صنعتی و کنترلی محسوب میشوند کنترل ولو ها با تنظیم مقداری فلوی عبوریاز خود نقش بسیار کلیدی در تنظیم پارامتر های فیزیکی یک فرآیند صنعتی دارند پارامترهایی مانند کنترل فشار یک سیستم تنظیم دما / کنترل فلوی عبوری از یک خط لوله و حتی سطح مایعات داخل مخازن را ایفا می کنند.

مهمترین نکات برای خرید و انتخاب شیرهای صنعتی

برای خرید و انتخاب شیر صنعتی برای خط لوله، یک نکته مهم این است که مشخص شود از شیر برای کدام عملیات قطع و وصل و یا کنترل جریان استفاده می شود.

برای مثال ضربه قوچ، که در اثر افزایش فشار یا تغییر جهت حرکت در اثر توقف ناگهانی مایع در حال حرکت یا تغییر جهت آن بوجود می آید باعث آسیب به دریچه ها و تجهیزات می شود. بنابراین انتخاب شیر صنعتی و طراحی شیری که ضربه قوچ آب را به حداقل می رساند می تواند سطح آسیب دیدگی سیستم و اجزای آن را کاهش داده و خطر خرابی کامل را به حداقل میزان آن برساند.

نکته مهم دیگر ماهیت سیالی است که از دریچه عبور می کند. مایعات حاوی ذرات می توانند اثرات ساینده روی دریچه هایی داشته باشند که مکانیسم آنها در معرض جریان سیال قرار دارد. به عنوان مثال دیسک شیر پروانه ای در معرض جریان مایع قرار می گیرد.

اما دریچه های توپی یا بال ولوها برای این مایعات، گزینه بهتری هستند. چراکه هیچ یک از اجزا شیر در معرض جریان قرار نمی گیرند. همچنین مایعات خورنده مانند کلرین پیچیدگی های بیشتری را برای انتخاب مواد شیر صنعتی ایجاد می کنند..

انواع شیرهای کنترل

شیرهای کنترل بخش کلیدی در طراحی فرآیندها هستند. آنها می‌توانند مسیر عبور سیال را به ‌طور کامل قطع کرده و یا به ‌طور کامل باز نگه دارند. حتی می‌توانند مقدار دبی عبور سیال را تحت کنترل داشته باشند تا به این طریق بتوانیم فرآیند آنالوگی را طراحی نماییم. اما لازم است بدانید که از هر نوع شیر کنترلی نمی‌توانید در هر نوع فرآیند صنعتی استفاده کنید. نکته کلیدی نحوه انتخاب کنترل ولو در اینجا کدام است؟

راهنمای نحوه‌ی انتخاب کنترل ولو نیز برای این منظور تدوین شده ‌است. لذا در قدم نخست بهتر است به معرفی انواع شیر کنترل متداول در فرآیندهای صنعتی بپردازیم. انواع پایه شیر کنترل در فرآیندهای صنعتی به قرار زیر هستند:

شیرهای توپی
شیرهای پروانه‌ای
شیرها با دریچه‌های گلوب
شیرهای دروازه‌ای
این موارد ذکر شده را اصطلاحاً به ‌عنوان پایه شیر می‌شناسیم. در واقع پایه شیر بخش مکانیکی در مسیر عبور سیال است که آن را قطع و یا وصل می‌کند.

نکات مهم قبل از خرید کنترل ولو: راهنمایی برای انتخاب بهترین گزینه پایه شیر به‌ تنهایی کارایی ندارد. بلکه باید با بخش‌های کنترل ولو همراه شود. به ‌این ‌ترتیب هر مکانیزم کنترل سیال در فرآیندهای صنعتی یک مجموعه کامل از پایه شیر و کنترل ولو می‌شود. پایه شیر همان بخش مکانیکی در مسیر عبور سیال است و کنترل ولو به ‌عنوان بخش الحاقی برای کنترل این شیرها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

توجه به طراحی پایه شیر از نکات کلیدی در راهنمای خرید کنترل ولو است. چرا که باید در قدم اول از شیر صنعتی کارآمد و مطابق با نیازهای صنعتی فرآیند تهیه کرده باشیم.