خرید کنترل ولو گاز تامین کننده تهران،یک کنترل ولو در واقع شیر کنترلی است که برای کنترل جریان به کمک کنترل فشار سیال از طریق سیگنالی که از یک کنترلر دریافت می‌کند عمل می‌کند.

این فرایند کنترل ولو را قادر می‌سازد که کنترل جهت نرخ جریان و به طور کلی کنترل کردن دیگر کمیت ها مثل فشار دما و سطح مایع  به طور مستمر را در دست گیرد.

شیرهای کنترل در بسیاری از فرایندها برای کنترل جریان، فشار، دما یا سایر متغیرها استفاده می‌شوند.

انواع کنترل ولو از نظر نوع اکچویتور

انواع گوناگونی از اکچویتورهای اتوماتیک وجود دارد که اکچویتورهای پنوماتیکی، اکچویتورهای الکتریکی و اکچویتورهای هیدرولیکی از متداول ترین انواع آنها میباشند.

اکچویتور های پنوماتیکی دارای انواع دیافراگمی، پیستونی و دورانی هستند. تامین هوای فشرده در بیشتر های محیط های صنعتی به راحتی در دسترس میباشد و این نوع اکچویتور ها نسبت به سایر اکچویتور های الکتریکی و هیدرولیکی ارزان قیمت تر میباشند. به همین دلیل استفاده از اکچویتور های پنوماتیکی بسیار در صنایع متداول میباشد. در ادامه به معرفی انواع اکچویتور های پنومایتیکی میپردازیم:

اکچویتور های پنوماتیکی دیافراگمی:

مکانیزم داخلی این نوع از عملگرها یک سیستم دیافراگم – فنر میباشد. دیافراگم در این نوع اکچویتور ها توسط وارد شدن نیروی هوای فشرده (سیگنال نیوماتیکی) فشرده خواهد شد و حرکت خواهد کرد.

با حرکت دیافراگم، میله متصل به آن که به استم شیر کوپل شده است نیز حرکت کرده و باعث باز یا بسته شدن شیر کنترلی خواهد شد. در صورت قطع شدن نیروی هوا یا سیگنال نیوماتیکی، به دلیل حضور فنر در پشت دیافراگم، دیافراگم به حالت اولیه بازخواهد گشت.

اکچویتور های پنوماتیکی پیستونی:

مکانیزم داخلی این نوع از عملگرها استفاده از یک مکانیزم سیلندر – پیستون و میباشد. پیستون در این نوع اکچویتور ها توسط وارد شدن نیروی هوای فشرده (سیگنال نیوماتیکی) داخل یک سیلندر کاملآ آب بندی شده فشرده شده و حرکت خواهد کرد. با حرکت پیستون، میله متصل به آن که به استم شیر کوپل شده است نیز حرکت کرده و باعث باز یا بسته شدن شیر کنترلی خواهد شد.

اکچویتور های پنوماتیکی دورانی:

حرکت این اکچویتورها به صورت دورانی یا چرخشی (روتاری) می باشد و برای کنترل شیرآلاتی که حرکت مجرابند آنها بصورت دورانی یا روتاری (شیرهای توپی و شیر پروانه ای) میباشد مورد استفاده قرار میگیرند.

مکانیزم عملکرد این نوع از اکچویتور ها بدین صورت میباشد که یک شفت دندانه دار که به استم بدنه ولو کوپل شده است، در وسط اکچویتور قرار گرفته و دو پیستون در دو طرف آن قرار گرفته‌ اند که با دندانه‌ ای به شفت میانی اکچویتور متصل هستند.

دو محفظه جدا از هم در یک اکچویتور وجود دارد که ناحیه درونی، بین دو پیستون و ناحیه خارجی، بین هر پیستون و دیواره قراردارد و کاملا از هم ایزوله هستند.

سیال محرک (هوای فشرده یا گاز طبیعی) با پر و خالی کردن در این دو ناحیه باعث به حرکت درآمدن پیستون میشود و پیستون نیز با استفاده از دنده ‌هایی که آن را به شفت متصل کرده، گشتاور لازم برای چرخاندن شیر را تامین میکنند و شیر باز و بسته میشود.

اکچویتور های الکتریکی

اکچویتور های الکتریکی دارای یک موتور الکتریکی میباشند که با دریافت سیگنال ولتاژی یا جریانی AC یا DC از یک کنترلر، به شیر کنترلی موقعیت مناسب را میدهند.

از اکچویتور های الکتریکی در جایی استفاده میگردد که امکان تامین هوای فشرده برای اکچویتور ها و تجهیزات پنوماتیکی وجود ندارد.

عکس العمل این نوع اکچویتور ها نسبت به اکچویتور های پنوماتیکی کند تر میباشد و در جایی که نیاز به اکشن گرفتن هرچه سریع تر شیر کنترلی میباشد، استفاده از عملگرهای موتوری یا الکتریکی توصیه نمیشود.

ملاحظات طراحی کنترل ولو

برای طراحی و انتخاب کنترل ولو ها استاندارد ها و الزامات خاصی وجود دارد. یکی از مهمترین مواردی که در انتخاب یک کنترل ولو باید مورد توجه قرار دهیم ظرفیت کنترل ولو یا Cv میباشد.

ظرفیت فلوی عبوری یک شیر عبارت است از هرگاه یک گالن آمریکایی در دقیقه در دمای 60 درجه فارنهایت (شرایط استاندارد)، سیال از شیر کنترل عبور نماید، یک پوند بر اینچ مربع در دو سر ولو اختلاف فشار ایجاد نماید.

خرید کنترل ولو گاز تامین کننده تهران این مفهوم که به ظرفیت عبوری شیر معروف میباشد از مهمترین پارامترهای طراحی یک شیر کنترلی محسوب میشود.

هرچه این ضریب بیشنر باشد عملآ ظرفیت شیر بیشتر میباشد. و هرچه این ضریب کوچگتر باشد افت فشار بین دو سر شیر بیشتر خواهد بود.

در نظر گرفتن اختلاف فشار بین دو سر شیر یکی دیگر از پارامترهایی میباشد که باید در نظر گرفته شود. چراکه در صورت افزایش بیش از حد اختلاف فشار بین دو سر شیر پدیده کاویتاسیون رخ میدهد.

این پدیده باعث به جوش آمدن سیال داخل بدنه خواهد شد و به دلیل اینکه سرعت سیال در اثر افت فشار بسیار بالا میباشد، ذرات به جوش آمده به سرعت بسیار بالایی به اجزای داخلی ولو برخورد کرده

و باعث ایجاد خوردگی های شدید خواهند شد. به همین جهت حداکثر افت فشار مجاز بین دو سر شیر که همواره از واحد فرآیند درخواست میشود، باید در طراحی و سایزینگ کنترل ولو ها مدنظر قرار داده شوند.

بیشتر بخوانید :  ” خرید بهترین نوع کنترل ولو از نمایندگی تهران “