نوشته‌ها

سایت شرکت خرید شیرآلات صنعتی

سایت شرکت خرید شیرآلات صنعتی؛ شیرآلات صنعتی ( به انگلیسی : industrial valve ) نقش مهمی را صنایع دارند و کاربردهایی نظیر قطع و وصل و کنترل جریان سیستم های تهویه، سیستم های انتقال سیال دارند.

شیرها به منظور بهینه کردن شرایط عملکرد خطوط انتقال استفاده می شوند و می توانند در بخش های بالادستی، میان دستی و پایین دستی نصب شوند.

شیرآلات صنعتی دستگاه های مکانیکی هستند که برای تنظیم جریان مایع یا گاز در یک سیستم، راه های عبور را باز، بسته یا تا حدی مسدود می کنند.

صنایع نفت و گاز زیرمجموعه ی خطوط انتقال محسوب شده و بر حسب شرایط فشاری و دمایی و عملکردی در این صنعت از شیرهای مختلفی استفاده می شود.
نوع سیال عامل مهمی در انتخاب شیر، جنس بدنه آن، جنس دیسک و نوع عملگر می باشد.

سایت شرکت خرید شیرآلات صنعتی

عملگر شیرآلات صنعتی

عملگر شیرآلات بر حسب کاربرد به صورت دستی یا غیر دستی است. عملگرهای دستی به صورت گیربکسی یا اهرمی می باشند که با چرخاندن ساعتگرد و یا پادساعتگرد آن شیر باز یا بسته می شود.
در بعضی از کاربردها، کنترل شیر آلات به صورت دستی ممکن نیست و یک عملگر بر روی آنها نصب می شود از جمله :

شیرآلات با سایز بزرگ که تحت فشار هیدروستاتیکی زیادی قرار دارند.
شیرآلاتی که کنترل آنها از محلی دور دست انجام می شود.
سایت شرکت خرید شیرآلات صنعتی زمانی که زمان باز و بسته کردن و کنترل شیرآلات خیلی زیاد می باشد.
عملگر وسیله ای است که یک حرکت چرخشی یا خطی را ایجاد می کند و این کار را بعد از دریافت پیام از سیستم های کنترلی انجام می دهد.

انواع عملگرهای شیرآلات صنعتی

الکتریکی: به واسطه نیروی برق با عث باز و بسته و تنظیم شیرآلات می شود.
پنوماتیکی: با کمک نیرو باد و هوای فشرده گشتاور لازم برای تنظیم حالات های مختلف شیرآلات را تامین میکند.
عملگر هیدرولیکی: عملگرهای هیدرولیکی نیروی لازم برای تنظیم حالت های شیرآلات را به واسطه نیروی روغن بر پایه نفت خام ایجاد میکند.
عملگر سلونوئیدی: نوعی از عملگرهای برقی می باشد.

شیر آلات صنعتی بر اساس کاربرد:

کشویی: قطع و وصل جریان استفاده می شود.
پروانه ای: کنترل دبی جریان سیال استفاده می شود.
یکطرفه: برای کنترل جهت جریان استفاده می شود.
فشار شکن: برای کنترل فشار جریان استفاده می شود.
صافی: برای تمیز کردن مسیر جریان استفاده می شود.
نوع اتصال شیرآلات چدنی به صورت فلنجی بوده و هرکدام از شیرآلات چدنی نیاز به دو فلنج دارد و همچنین نوع اتصال شیرآلات برنجی به صورت دنده ای می باشد.

سایت شرکت خرید شیرآلات صنعتی

وظایف اصلی شیرآلات صنعتی

باز و بسته کردن: در طی باز و بسته کردن یک شیر باعث عبور و یا مانع عبور مایع محتوای آن می شویم. در شیرآلات یک بخش میانی وجود دارد، که این عمل باز و بسته شدن مسیر جریان مایع با استفاده از این بخش میانی صورت می پذیرد. این بخش شیر مسدود کننده نام دارد. این عمل باز و بسته شدن بین شیرآلات مشترک است.

کنترل سیال: در طی این فرآیند تغییر جریان مایع موجود در شیر، با تغییر سرعت و یا ایجاد فشار انجام می شود.

انحراف جریان: مسیر جریان مایع موجود در شیرآلات صنعتی با به کارگیری شیر های چند جهتی مشخص می شود. برای این کار اغلب از شیرهای سه راهی استفاده می شود، اما شیرهای چهارراهی و پنج راهی نیز به کار می روند.

بستن در دو مرحله: در سیستم هایی که پروسه کنترل به طور ناپیوسته انجام می شود، به دو مرحله احتیاج داریم تا جریان مایع را کنترل کنیم. در این سرویس به دو شیر موازی احتیاج داریم.سایت شرکت خرید شیرآلات صنعتی  وقتی دو شیر باز هستند مایع عبور می کند. وقتی یکی از شیرها بسته است، جریان در شیر دیگر کم‌ می شود، وقتی هر دو شیر بسته هستند جریان به طور کل قطع می شود. برخی از سیستم های کنترل جریان مایع فقط از یک شیر استفاده می کنند.

مخلوط کردن: وقتی که شکل قرارگیری دو شیر بر روی هم‌ به شکل تی لاتین باشد(T) این دو شیر با یک محرک کنترل می شوند. دو سیال موجود در شیرآلات صنعتی ترکیب می شود، در نهایت یک دمای خاصی برای مایع حاصل می شود.

 

بیشتر بخوانید :  ” خرید بهترین نوع کنترل ولو از نمایندگی تهران

 

مرکز فروش تامین انواع شیر کنترل کننده صنعتی در کشور

مرکز فروش تامین انواع شیر کنترل کننده صنعتی در کشور صنعتی از جمله تجهیزات و ابزار کاربردی در زمینه ساماندهی و کنترل جریان مایعات، گاز و فاضلاب است.

این شیرآلات برای مصارف مختلف سبک تا سنگین صنعتی و کارگاهی کاربرد دارند. از مهمترین کاربردهای شیرآلات می‌توان به قطع، وصل و تنظیم سطح جریان، کنترل دبی سیال، فشار دستگاه‌ها و ارتقای سطح ایمنی تجهیزات اشاره کرد.

مرکز فروش تامین انواع شیر کنترل کننده صنعتی در کشور

کاربرد انواع شیرهای کنترلی در صنعت

شیر های کنترل در صنایع مختلفی به جهت عنصر نهایی سیستم اتوماسیون مورد استفاده قرار می گیرند که از جمله این صنایع می توان به پالایشگاه ها ، مواد شیمایی و دارویی، صنایع غذایی، تولید کاغذ و نیروگاه های تولید برق اشاره کرد و عملکرد های اصلی آنها عبارتند از راه اندازی، توقف و هدایت جریان سیالات و یا تنظیم و کاهش نرخ جریان، جلوگیری از برگشت جریان و کاهش و تنظیم فشار است.

همان طور که بیان کردیم، شیرکنترل یک عنصر نهایی در اتوماسیون به حساب می آید که با کاهش هزینه‌ های عملیاتی و افزایش کیفیت کنترل سیستم باعث بهبود کارایی اتوماسیون و سیستم ابزار دقیقی‌‌ می‌‌‌شود و این موضوع وقتی اهمیت ویژه ای پیدا‌‌ می‌‌‌کند که در یک فرآیند صنعتی صدها لوپ کنترلی وجود داشته باشد.

شیرهای کنترلی در کاربردهای گوناگونی مورد استفاده قرار می گیرند زیرا اهداف متفاوتی برای استفاده از آنان وجود دارد و از اجزای پر اهمیت سیستم‌های کنترل صنعتی به شمار می‌‌ روند.

به طور کلی ، آنها با تغییر اندازه مقدار سیال عبوری که بر اساس سیگنال‌های کنترل کننده به آن‌ ها می‌‌ رسد، سرعت مایعات مانند مواد شیمیایی، گازها یا بخار را کنترل می‌‌ کنند. با تعیین سرعت عبور مواد می ‌توان مشخصه ‌هایی از فرآیند مانند فشار یا دما را کنترل نمود.

مشخصات انواع شیرهای کنترلی

یک شیر کنترل همان گونه که از نامش بر می آید باید توان کنترل جریان و فرآیند را داشته باشد. شیر کنترل ها با تنظیم دبی جریان و اختلاف فشار فرآیند را کنترل می کنند.

در انواع شیرهای کنترلی، این دو کمیت تحت عنوان ضریب جریان (Flow Coefficient) که در برخی مواد شاخص ظرفیت (Capacity Index) ذکر شده است

به یک دیگر ارتباط داده می شوند. به دلیل وجود سیستم های اندازه گیری مختلف، از نماد های متفاوتی برای نمایش ضریب جریان استفاده می شود که در ادامه آن ها را بررسی می کنیم:

Kv: دبی جریان آب بر حسب متر مکعب بر ساعت (M3/h) در دمایی مشخص، معمولاً بین ۵ تا ۴۰ درجه سلسیوس، که اختلاف فشاری به میزان ۱ بار در دو سمت اریفیس شیر ایجاد می ‌کند.

Cv: دبی جریان آب بر حسب گالن بر دقیقه (GPM) در دمایی مشخص، معمولاً بین ۴۰ تا ۱۰۰ درجه فارنهایت، که اختلاف فشاری به میزان ۱ پوند بر اینچ مربع (psi) در دو سمت اریفیس شیر ایجاد می ‌کند. این نماد بیشتر در آمریکا مورد استفاده قرار می گیرد.

Kvs: میزان واقعی ضریب جریان گزارش شده شیر در حالت کاملاً باز بر حسب Kv

Kvr: میزان ضریب جریان مورد نیاز در فرایند

Av: میزان دبی آب بر حسب متر مکعب بر ثانیه که یک پاسکال افت فشار ایجاد می ‌کند.
علاوه بر ضریب جریان، برای یک شیر کنترل مشخصه های دیگری نیز تعریف می شود که باید بدان توجه شود. این مشخصه ها عبارتند از موارد زیر:

مرکز فروش تامین انواع شیر کنترل کننده صنعتی در کشور

دبی جریان
اختلاف فشار بین جریان ورودی و خروجی شیر (Valve)
اندازه شیر (Valve)
سایز مسیر جریان در خطوط انتقال
غلظت و مختصات سیال
‌ میزان نشتی شیر MAL (Maximum Allowable Leakage)
فشار کاری
دمای سیال

مرکز فروش تامین انواع شیر کنترل کننده صنعتی در کشور

در هنگام خرید انواع شیرهای کنترلی علاوه بر مواردی فوق می توانید به برند های مطرح تولید شیر کنترل نیز توجه کنید. به عنوان مثال برای انواع شیرهای کنترلی خطی برند های ماسونیلان، متسو، هانیول، فیشر و سامسون؛ برای شیرکنترل های دورانی یا چرخشی و همچنین برای انواع شیرهای کنترلی دیافراگمی برند های فیشر، متسو، سامسون و ماسونیلان برند های معتبر و به نامی هستند.


برای استعلام قیمت و خرید انواع شیرهای کنترلی خطی، دورانی (روتاری) و یا دیافراگمی از طریق شماره‌های تلفن:

             021-33984121-36915322

با کارشناس‌های سایت تامین تاسیس ایساتیس تماس بگیرید.

 

بیشتر بخوانید :  ” خرید بهترین نوع کنترل ولو از نمایندگی تهران

مرکز خرید و تامین انواع کنترل ولو صنعتی در کشور

مرکز خرید و تامین انواع کنترل ولو صنعتی در کشور،کنترل ولو یا شیر کنترل یکی از تجهیزات ابزار دقیقی است که با استفاده از آن می توان فشار یا جریان مایعات، گاز، روغن و بخار را کنترل کرد.

کنترل ولو یک نقش حیاتی را در صنعت و اتوماسیون صنعتی ایفا می کند و کاربردهای فراوانی دارد. این ابزار به مکانیزم محرکه متصل است و مکانیزم محرکه با دریافت سیگنال از سیستم کنترل، عنصر کنترل کننده سیال را تغییر می دهد.

کنترل ولو یک شیر اتوماتیک است و عملگر آن در یکی از سه نوع هیدورلیک، الکتریک، پنوماتیک ساخته می شود. عملگر پنوماتیکی در نوع دیافراگمی و پیستونی تولید می شود.

شیر کنترل حتما باید اتوماتیک باشد زیرا اگر با دست باز و بسته شود، نام این شیر یک نام اشتباه است. کنترل ولو می تواند طبق دستورالعمل میزان فشار را برای لوله تعیین کند و به کنترل اختلاف فشار تعریف شده و به جریان عبوری بپردازد.

دریچه کنترل ولو متناسب با اختلاف ذکر شده بازتر و یا بسته تر می شود تا اختلاف فشار صفر شود و فشار تعیین شده و فشار عبوری با یکدیگر یکسان باشد.

 

مرکز خرید و تامین انواع کنترل ولو صنعتی در کشور

انواع کنترل ولو

کنترل ولو طبقه بندی های مختلفی از جمله نوع حرکت، نوع جنس بدنه، نوع سیال و غیره دارد.

کنترل ولوها را می توان از لحاظ نوع بدنه به سه دسته کنترل ولو سه راهه، کنترل ولو سینگل سیت و کنترل ولو دبل سیت تقسیم بندی کرد. ظرفیت کنترل ولوهای دبل سیت بیشتر از کنترل ولوهای تک سیت است.

از لحاظ نوع حرکت، کنترل ولو به دو نوع تقسیم می شود. 1) کنترل ولو با حرکت خطی 2) کنترل ولو با حرکت دورانی.

نحوه عملکرد هردو یکسان است و تنها ساختمان درونی آن ها متفاوت است. بنابراین نمی توان آن ها را با مشاهده ظاهر تشخیص داد.

مرکز خرید و تامین انواع کنترل ولو صنعتی در کشور در کنترل ولو خطی، حرکت ساقه به سمت پایین و بالا است. گیت ولو، شیر کروی و شیر دوازه ای نمونه ای از کنترل ولوهای خطی هستند. کنترل ولو خطی مسیر پر پیچ و خمی دارد و برای فشارهای بالا و دبی های پایین مناسب است. بیشتر کنترل ولوهای خطی به صورت فلنجی یا رزوه ای تولید می شوند.

ولوهای پروانه ای، ولوهای توپی و ولوهای سماری را می توان در این طبقه بندی قرار داد. ظرفیت کنترل ولو چرخشی بیشتر از کنترل ولو خطی است. همچنین خوردگی و سایش کنترل ولو چرخشی کمتر از سایر کنترل ولوها است. کنترل ولو چرخشی می تواند یک گزینه مناسب برای سیالاتی که گل و لای دارند محسوب گردد. این نوع کنترل ولو را می توان بدون فلنج نیز طراحی کرد.

کنترل ولو ها را می توان در دسته های بسیاری جای داد. با توجه به تعداد خروجی ها و ورودی ها به دو دسته دو راهه و سه راهه تقسیم بندی می شود.

اگر به کنترل ولویی نیاز دارید که نشتی نداشته باشد و دقیقا آب بندی شده باشد، باید از کنترل ولو سینگل سیت استفاده کنید. زیرا میزان نشتی کنترل ولو سینگل سیت یک دهم درصد حداکثر ظرفیت است. از استانداردهای مختلفی برای تعیین میزان شیرها استفاده می شود.

کاربرد کنترل ولو در صنعت:

کنترل ولو ها در صنایع مختلفی مانند مواد شیمایی، صنایع غذایی، مواد دارویی، پالایشگاه ها، نیروگاه های برق و تولید کاغذ کاربرد دارد. با استفاده از کنترل ولو می توان عمل های مختلفی از جمله راه اندازی، هدایت جریان سیالات، توقف، کاهش و تنظیم نرخ جریان، تنظیم و کاهش فشار و جلوگیری از برگشت جریان را انجام داد.

کنترل ولو یک عنصر نهایی در اتوماسیون صنعتی به شمار می آید که کیفیت کنترل سیستم را افزایش و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد. در نهایت منجر به بهبود یافتن کارایی اتوماسیون می شود. زمانی که در یک فرآیند صنعتی لوپ های کنترل زیادی در حد صد عدد وجود دارد، اهمیت کنترل ولو نمایان می شود.

از کنترل ولو با اهداف متفاوتی استفاده می شود و یک نقش مهم در سیستم های کنترل صعنتی ایفا می کند. کنترل ولو طبق سینگال های کنترل کننده، مقدار سیال عبوری را تغییر می دهد و سرعت مواد شیمیایی، مایعات، بخار یا گازها را کنترل می کند. با تغییر سرعت عبور مواد به وسیله کنترل ولو، می توان دما یا فشار را کنترل کرد.

شرکت تامین تاسیس ایساتیس در زمینه تامین تجهیزات ابزار دقیق، طراحی و مشاوره پروژه های نفت و گاز و پتروشیمی و سایر صنایع کشور فعالیت گسترده دارد. برای خرید کنترل ولو و یا هر ابزار دقیق دیگر می توانید از طریق کارشناسان مجرب با شماره تلفن های  021-33984121-36915322  تماس بگیرید.

 

بیشتر بخوانید :  ” خرید بهترین نوع کنترل ولو از نمایندگی تهران